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    V法造型工藝裝備及工藝流程

    人氣:1156 發(fā)表時間:2021-11-18

    V法造型又稱真空密封成型,采用干砂成型,不加任何粘合劑,用塑料薄膜密封,依靠真空泵在模具內(nèi)外形成壓差,使干砂能夠壓實,形成模具,澆注得到高精度鑄件。

    由于舊砂回收率高,工作環(huán)境好,金屬利用率高,被列為清潔生產(chǎn)技術(shù)目錄。

    已成功應(yīng)用于工程機(jī)械配重、石油機(jī)械、滑輪、搖枕側(cè)架、車軸、制動輪轂、高錳鋼襯板等行業(yè)。

    IV法造型工藝流程

    1.砂處理部主要設(shè)備包括:落砂除塵罩、跨座平車、落砂格柵和過渡砂斗、振動輸送砂篩機(jī)、板鏈提升機(jī)、過渡砂倉、砂閘閥、沸騰冷床、斗式提升機(jī)、懸掛式磁選機(jī)、帶式輸送機(jī)、犁式卸料器、單梁提升垃圾、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、水控制系統(tǒng)等。

    2.造型部主要設(shè)備包括:無動力空箱輥道、空箱單梁起重機(jī)、雨砂給料機(jī)、覆膜機(jī)、鋪膜平臺、烤漆裝置、移動振動臺、機(jī)械手、合箱轉(zhuǎn)運(yùn)車、砂箱、砂回收系統(tǒng)、液壓缸脫模、翻箱機(jī)構(gòu)、車載真空泵、電控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動控制、水控制。

    3.建模流程:

    一、小、中、大砂箱:

    模型(帶吸箱)放在振動臺上→模型定位→手動撒滑石粉→移動振動臺將模板轉(zhuǎn)移到貼合工位→貼合機(jī)取膜加熱。覆膜→人工噴涂→單梁起重機(jī)將空箱放在負(fù)壓模板上的返箱輥道上→將振動臺移至油漆干燥站進(jìn)行油漆干燥→將振動臺移至加砂站→振動臺升到位→開啟雨砂添加裝置→振動臺振動→關(guān)閉雨砂添加裝置→振動 工作臺振動停止→振動臺落位→振動臺移動,同時移動箱體的背砂刮除裝置,完成背砂刮除。 移至脫模工位→手動覆蓋背膜→機(jī)械手完成脫模翻箱→將下箱放在合箱轉(zhuǎn)運(yùn)車上→手動降芯加砂壓實完成后,將振動臺移至脫模工位→手動覆蓋背膜→手動插入真空管→手動取出澆注冒口桿→下落夾緊機(jī)械手,脫模, 并同時手動拔出真空管→將機(jī)械手移至合箱轉(zhuǎn)運(yùn)車上,完成手動鎖箱→合箱。

    b、超大燒瓶:

    砂壓實完成后,直接運(yùn)行至機(jī)械手前方的剝離工位,手動覆蓋背膜→抽真空→提箱至翻箱機(jī)完成翻箱→提箱至澆注區(qū)手動翻芯→合箱,待澆注的撒砂由回收裝置提升至造型砂倉。當(dāng)機(jī)械手出現(xiàn)故障時,可以在機(jī)械手前面的工位完成剝離和翻箱,保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。

    二、主要設(shè)備性能介紹

    1.V法落砂時除塵罩,砂溫較高,所用砂較細(xì),落砂時粉塵較大。為減少粉塵排放,改善車間工作條件,在落砂區(qū)設(shè)置半封閉除塵罩。

    2.落砂格柵和錐斗在這里承擔(dān)著砂子、砂箱和鑄件的重量,砂子有一定的溫度。因此,設(shè)計時需要保證足夠的剛度。錐斗由25#工字鋼和16毫米鋼板鉆孔制成,錐斗由6毫米鋼板制成,錐斗內(nèi)有5#槽鋼加強(qiáng)筋和拉筋。格柵可以初步分離大的鐵雜質(zhì)和未熔化的塑料薄膜。

    3.ZS1080慣性振動篩砂光機(jī)適用于短距離輸送型砂、熱舊砂、碎石、焦炭等松散物料,罐體上方蓋板分段制作,實現(xiàn)密封除塵,便于換篩。

    4.NE100板鏈提升機(jī)該機(jī)是機(jī)械化鑄造車間常用的一種垂直輸送設(shè)備。該機(jī)牽引部件采用板鏈,不僅能提升粉狀、顆粒狀、塊狀物料,還能提升可磨性高的物料。它可以與帶式輸送機(jī)和其他設(shè)備配合布置成各種形式的輸送系統(tǒng)。

    5.FTB40冷床,本機(jī)適用于冷卻無粘結(jié)劑的舊砂(如“V”型成型、沒影成型等)。)或用流動性較好的粘結(jié)劑(如樹脂自硬砂、水玻璃自硬砂等。)在鑄造廠。冷卻循環(huán)水引入換熱單元,高壓風(fēng)機(jī)以一定的風(fēng)壓交換沸騰箱內(nèi)的沙粒,使沙粒處于流化狀態(tài),與換熱器充分換熱,冷卻效果明顯。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的鋼管在使用前要經(jīng)過試壓,確保在6公斤壓力下不漏水。

    6.D500斗式提升機(jī)該機(jī)是鑄造車間常用的一種垂直輸送設(shè)備,主要用于舊砂、廢砂、新砂等松散物料的提升和鐵球的清理。它可以與帶式輸送機(jī)和其他設(shè)備配合布置成各種形式的輸送系統(tǒng)。

    7.Y338帶式輸送機(jī)是一種改進(jìn)型,適用于糧食加工、化工等行業(yè)輸送新砂、舊砂、型砂、焦炭、石灰石及無腐蝕、低溫散狀物料。

    8.S99懸掛式磁選機(jī)該機(jī)可根據(jù)工藝要求垂直安裝在運(yùn)輸舊砂的固定輸送機(jī)上方。當(dāng)物料通過時,能有效分離砂層中的磁性金屬,如鐵豆、鐵渣、氧化皮等。

    9.無動力返回輥道主要將落砂后的空砂箱輸送至成型站。通過回程輥道的轉(zhuǎn)移,增加了車間主吊車的使用時間,使得物流順暢,安裝時輥道調(diào)整一定角度,使得行走輕便。

    10.貼膜機(jī)和鋪膜臺移動式貼膜機(jī),由減速電機(jī)驅(qū)動,可在鋪膜臺、裝盒臺和裝盒臺之間移動,完成取膜、烤膜和貼膜的過程。薄膜加熱裝置由應(yīng)時電熱管、焊接鋼支架等組成。待薄膜加熱達(dá)到鏡面效果后,將薄膜覆蓋在模具上,抽真空完成薄膜覆蓋過程。它是V法造型中的關(guān)鍵部件之一,其工作狀況直接影響整條成型線的運(yùn)行。可實現(xiàn)自動加熱鍍膜模式,驅(qū)動減速電機(jī)行走,自動取膜,吸膜架可真空吸膜,自動升降完成加熱鍍膜動作。采用電加熱方式,并設(shè)置保溫層。鋪膜平臺為了方便層壓機(jī)的自動化工作,這條成型線配備了一個用于鋪膜的掩模板鋪膜平臺。主要由支架、吸膜架、切割絲、阻尼彈簧等組成。在鋪膜平臺,層壓機(jī)自動展開并切割掩膜。

    11.閉箱小車的主要功能是配合機(jī)械手實現(xiàn)鎖箱功能,將砂型運(yùn)送到機(jī)械手外部,便于起重機(jī)將砂型運(yùn)送到澆注位置。機(jī)器的行走由硬齒面減速電機(jī)驅(qū)動,變頻器控制,可以實現(xiàn)運(yùn)動過程中快慢速度的轉(zhuǎn)換。該機(jī)由型鋼底座、工作臺、驅(qū)動裝置、拖鏈、真空裝置等設(shè)備組成。運(yùn)輸車運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、準(zhǔn)確。

    12.油漆干燥裝置該裝置用于干燥V法造型線上的油漆,加熱后的空氣通過熱風(fēng)幕吹向模型表面,從而達(dá)到快速干燥模型表面油漆的效果,從而提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

    13.Z2912移動式壓實臺適用于無粘結(jié)劑(如V法造型,EPC成型)和有粘結(jié)劑但流動性好的型砂(樹脂自硬砂、水玻璃砂成型)的鑄造型砂壓實。它利用四個振動電機(jī)同步向不同方向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動,并通過與電機(jī)固定連接的工作臺將激振力傳遞給砂箱和內(nèi)部的型砂,使型砂和砂箱可以進(jìn)行高頻和低頻。在振動加速度的作用下,型砂相對運(yùn)動,從而獲得致密均勻的型砂。

    14.雨淋砂光機(jī)機(jī)構(gòu)由固定架、活動架、氣缸等組成。活動架和固定架上都有圓孔,加砂時氣缸運(yùn)轉(zhuǎn),使活動架和固定架的孔相對應(yīng),實現(xiàn)雨式加砂。雨淋加砂裝置固定在砂斗上,氣缸帶動閘板開閉加砂,具有抽灰功能。雨淋加砂開關(guān)的下表面應(yīng)設(shè)置一層橡膠墊,可避免與砂箱剛性接觸,分區(qū)控制雨淋加砂,實現(xiàn)大小砂箱加砂。

    15.機(jī)械手是V法自動成型生產(chǎn)線的主要設(shè)備,主要用于脫模、車削、運(yùn)行、合箱等操作。

    16.V法專用砂箱,傳統(tǒng)鑄造法用砂箱不能用于V法造型。V法造型'的砂箱必須配備過濾和抽氣裝置,除了要密封的四面墻。

    17.RRV-125車載真空泵,采用羅茨真空泵,放置在雙梁行車上,主要由泵體和進(jìn)出消聲器組成,負(fù)責(zé)運(yùn)輸成型砂箱,避免了傳統(tǒng)工藝中車間“編織”的現(xiàn)象,降低了工人的勞動強(qiáng)度。

    18.單梁提升裝置(空箱扣)主要負(fù)責(zé)將空砂箱放在模板上的返箱軌道上,以提高車間主吊車的利用率。為了便于操作,使用了遙控手柄。

    19.跨平板車主要負(fù)責(zé)將落砂后的鑄件運(yùn)輸?shù)骄彌_車間。為了防止落砂區(qū)的軸承和電纜受到熱源的影響,將車加長,使車輪和減速器跨在落砂區(qū)的兩側(cè),車架焊接有剛性好的250H型鋼。

    20.液壓系統(tǒng)由泵站、液壓閥、液壓缸和管路組成;控制系統(tǒng)規(guī)范、完整、合理、可靠、先進(jìn),整體密封性能良好。良好的調(diào)速性能,實現(xiàn)系統(tǒng)的快慢運(yùn)動,保證設(shè)備在運(yùn)動過程中的穩(wěn)定性;工作節(jié)拍可根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行調(diào)整;油箱配有足夠散熱能力的冷卻裝置;系統(tǒng)設(shè)有操作顯示:油溫、油壓、液位、堵塞報警裝置和安全保護(hù)裝置等。

    21.除塵系統(tǒng)的設(shè)計思路是除塵效果一定要更好,全線總除塵風(fēng)量為7.8萬m3/h,砂處理采用兩級除塵方式,一級除塵采用4臺倒錐旋風(fēng)除塵器,二級除塵采用脈沖反吹側(cè)插式平袋式除塵器,除塵效果好,保護(hù)布袋。型砂料斗吸塵點及雨水加砂處采用MC108脈沖反吹袋式除塵器。

    22.電氣控制系統(tǒng)

    ①根據(jù)該套造型線的工藝要求,本電控系統(tǒng)由可編程控制器(PLC)控制,PLC機(jī)為西門子產(chǎn)品,其他主要低壓電器為施耐德或西門子等知名品牌產(chǎn)品。

    ②該控制器具有手動/自動控制功能。

    ③移動振動臺、機(jī)械手、組合小車、層壓機(jī)的行走均由變頻器控制。

    ④真空泵的電氣控制由軟啟動器控制。

    23.真空系統(tǒng)主要由水環(huán)真空泵、過濾氣體穩(wěn)壓罐、水浴除塵罐、真空管道、電控系統(tǒng)等部分組成。

    24.水控制系統(tǒng)水循環(huán)系統(tǒng)主要由離心泵、水管、各種閥門、冷卻塔和水池等組成。主要為沸騰冷卻床、真空泵和液壓系統(tǒng)冷卻器提供循環(huán)水。離心泵、閥門、冷卻塔均采用國內(nèi)產(chǎn)品。循環(huán)管道連接處采用法蘭連接,便于檢修和維護(hù)。

    25.非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)包括除塵罩、除塵格柵及錐斗、坑蓋板、造型砂倉、平臺、梯子、護(hù)欄、溜槽、除塵管道及管道支架、覆膜裝置、壓實平臺導(dǎo)軌及支架、真空管道、控水管道、除塵格柵及錐斗、過渡砂倉等。


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