V法鑄造的工藝在機械配重中的作用

V法鑄造的工藝原理:V法鑄造的由來其實是由其英文名Vacuum的字母“V”來定義的。V法鑄造和EPC稱為負壓鑄造。它用塑料薄膜抽真空，這是干砂造型，第三代造型方法(物理造型)也來源于此。但與傳統砂不同，它不使用粘結劑，落砂簡單方便，大大降低了造型材料和廢砂的消耗，改良了勞動條件，提高了鑄件的表面質量和尺寸精度，降低了機械配重鑄件的生產能耗。

V法鑄造是一種用于生產模具的新技術。它使用沒有水和粘合劑的沙子。用塑料薄膜覆蓋模腔的內部、燒瓶的頂部和底部。模具中的沙子通過真空技術緊密結合。

模具放置在模具承板上，模具的邊緣和一些關鍵部位設有氣孔。這些氣孔直接與承載板的空腔相連，當真空空腔處于負壓時，空氣通過氣孔被抽出。塑料膜被加熱到軟化狀態。一旦薄膜變軟，真空裝置就開始工作。軟化后的薄膜覆蓋在模具上，吸力通過氣孔作用在薄膜上，使薄膜與模具緊密連接。

真空力繼續作用在模具的承壓板上，砂箱放置在模具周圍和薄膜上方。砂箱為雙壁裝置，砂箱壁形成真空室。砂箱內壁有一些氣孔，較大的砂箱內部可以設置軟管，軟管連接真空泵。同理，上模和下模都制作，上模放在下模上，整個型腔內襯塑料，然后澆注。

在澆注過程中，砂型繼續抽真空。冷卻后，取出真空管，直接落砂，鑄件不振動。冷卻后，砂返回到系統中循環使用，鑄件被取出并清洗。