造型線的主要特點和主要組成

造型線主要功能:

●垂直分型、無箱、全自動、連續(xù)高速、噴砂預壓、液壓壓實造型，適用于各行業(yè)有芯和無芯中小型鑄件的大規(guī)模生產(chǎn)。

●新一代成型機具有前后壓緊和自動調(diào)腔功能。

●人機界面，在規(guī)定的使用范圍內(nèi)，可以在計算機屏幕上調(diào)整和設置機器的各種技術(shù)參數(shù)。

● 造型線采用微電腦控制，采用PLC、位置傳感器、壓力傳感器、液晶顯示器等進口先進元件。實現(xiàn)工藝的自動穩(wěn)定運行和動態(tài)輸入/輸出的動畫監(jiān)控、故障查詢和報警功能。可以實現(xiàn)遠程控制。

●與同類造型線相比，在自動控制、機電一體化水平、設備運行可靠性、一體化同步輸送、機械取芯、同步冷卻、自動加砂等完整功能、標準化水平和可維護性方面具有明顯的進步和優(yōu)勢。

●生產(chǎn)率高，鑄件尺寸精度高，噪音低，勞動強度低，流水線裝配簡單，輔機少，占地面積小，工藝和施工投資少，節(jié)約能源。

造型線主要組件:

造型線主要由成型機、加砂機、平移鋪芯機、同步夾緊輸送機、皮帶冷卻器、落砂機和電氣、液壓、氣動控制系統(tǒng)組成。

造型機采用射砂和液壓壓實的壓實方式實現(xiàn)型砂造型，同時完成拉、合、推工作。

加砂機定時定量完成給主機加砂。

平移式鋪芯機可以實現(xiàn)快速準確的在線同步鋪芯，可選。

同步夾緊/支撐輸送機與主機同步完成澆注、模具輸送和冷卻。有12M和18M兩種長度可供選擇使用。

根據(jù)鑄件的冷卻時間，同步帶冷卻器在同步夾緊輸送機后延長鑄件的冷卻時間，防止鑄件變形。

澆注部門可選擇澆注機完成自動澆注，或采用環(huán)軌掛袋配合人工澆注。